丁辛醇装置尾气回收装置的工作原理和特点

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右，具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水，又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式丁辛醇装置尾气回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

工作原理：

系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入丁辛醇装置尾气回收装置；当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入丁辛醇装置尾气回收装置。凝结水进入丁辛醇装置尾气回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。

特点：

1、型式齐全，最大回收能量为20t/hr，工作压力30kgf/cm2

2、构造简单-易于操作。精巧设计-站位空间小。

3、特殊泵浦-具有高度耐热性、耐压性，最适高压、高温之场合。

丁辛醇装置尾气回收装置的工作原理和特点

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